โฟลเคอร์ ฮอยเยอร์ (Dr. Volker Heuer) จาก บริษัท เอ แอล ดี แวคคูม เทคโนโลยี ประเทศเยอรมนี (ALD Vacuum Technologies GmbH) ร่วมด้วย ดร. จอห์น เพียร์ส (Dr. John Pearce) อดีตผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยา เอ็มเทค สวทช. ดำเนินการบรรยายเป็นภาษาอังกฤษ พร้อมการแปลสรุปท้ายการบรรยายแต่ละช่วงโดย คุณธนาภรณ์ โกราษฎร์ หัวหน้าห้องปฏิบัติการงานพัฒนาเครื่องจักรกลและการแปรรูปปาล์มน้ำมัน เอ็มเทค กิจกรรมในครั้งนี้มีผู้สนใจเข้าร่วมเป็นจำนวนมาก โดยเอ็มเทค สวทช. และสำนักงานปลัดกระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี คาดหวังว่าประโยชน์ที่ได้รับจากการบรรยายในครั้งนี้จะช่วยกระตุ้นการขยายผลทางด้านเทคโนโลยีสุญญากาศ เทคโนโลยีทางโลหะวิทยา และการพัฒนางานด้านวิศวกรรมโลหการ เพื่อพัฒนางานโลหะคุณภาพสูง รวมทั้งกระตุ้นให้ภาควิชาการหันมาร่วมพัฒนางานวิจัยในสายงานดังกล่าวมากขึ้น สนใจติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่: งานพัฒนากำลังคนด้านเทคโนโลยีวัสดุเพื่ออุตสาหกรรม 0 2564 6500 ext. 4675, 4677 รายละเอียดการอบรม โครงการถ่ายทอดเทคโนโลยี เรื่อง การพัฒนางานโลหะคุณภาพสูงด้วยเทคโนโลยีชุบแข็งสุญญากาศ (High Quality by Vacuum Heat Treatment) ภายใต้โครงการถ่ายทอดเทคโนโลยีจากต่างประเทศเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันให้แก่ภาคอุตสาหกรรม สนับสนุนงบประมาณการจัด โดย สำนักงานปลัดกระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ กระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี อบรมฟรี ไม่จัดเก็บค่าลงทะเบียน โดยมีเงื่อนไขการสมัครดังนี้ 1.
คุณ กืนแท บุช (Mr. Günter Busch) จากประเทศเยอรมนี หัวหน้าศูนย์ตัวแทน บริษัท เอ แอล ดี ประจำเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เชี่ยวชาญด้านระบบสุญญากาศ 2. ดร. John Pearce) จากประเทศอังกฤษ อดีตอาจารย์ประจำมหาวิทยาลัยเบอมิงแฮม (University of Birmingham) และนักวิจัยสาขาโลหะในสายการผลิตชิ้นส่วนยายนต์หลายแห่งในประเทศอังกฤษ และอดีตผู้เชี่ยวชาญอาวุโสประจำศูนย์เทคโนโลยีโลหะวัสดุแห่งชาติ ดร. ฮอยเยอร์ โฟลเคอร์ (Dr. Heuer Volker) จากประเทศเยอรมันนี ผู้เชี่ยวชาญ ผู้แทนจาก บริษัท เอ แอล ดี กลุ่มเป้าหมาย ผู้ประกอบการด้านเทคโนโลยีชุบแข็ง หรือการอบชุบโลหะ (heat treatment) เป็นกลุ่มหลัก ร่วมด้วย ผู้ประกอบการในเทคโนโลยีการเคลือบผิวโลหะ (surface coating) เทคโนโลยีโลหะผง (powder metallurgy) และเทคโนโลยีการผลิตโลหะกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง (melt shop/ continuous casting)ภายในประเทศ จากนิคมอุตสาหกรรมต่าง ๆ เป็นกลุ่มที่สามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้งานได้เช่นกัน จำนวนรวมกันทั้งสิ้น 100 คน กำหนดการและหัวข้อการอบรม เวลา หัวข้อบรรยาย 9. 00-9. 10 กล่าวต้อนรับโดย หัวหน้าห้องปฏิบัติการงานพัฒนาเครื่องจักรกลและการแปรรูปปาล์มน้ำมัน ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ กล่าวรายงานโดย ผู้อำนวยการศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ กล่าวเปิดการบรรยายโดย ผู้อำนวยการสำนักส่งเสริมและถ่ายทอดเทคโนโลยี สำนักงานปลัดกระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี 9.
10-10. 15 ภาพรวมของการใช้เทคโนโลยีสุญญากาศและหลักการของกระบวนการ โดยวิทยากร คุณกืนแท บุช บริษัท เอ แอล ดี ประเทศเยอรมนี 10. 15-10. 25 พักรับประทานอาหารว่างและเครื่องดื่ม 10. 25-12. 15 โลหะวิทยาเพื่อการชุบแข็งและการอบชุบโลหะ โดยวิทยา ดร. จอห์น เพียร์ส การชุบแข็งเหล็กกล้า เน้นกลุ่ม เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีสมรรถนะสูง โดยวิทยากร ดร. ฮอยเยอร์ โฟลเคอร์ บริษัท เอ แอล ดี ประเทศเยอรมนี 12. 15-13. 30 รับประทานอาหารกลางวัน 13. 30-14. 15 กระบวนการอบชุบโลหะด้วยการทำคาร์เบอไรซิง การควบคุมคุณภาพ การป้องกันชิ้นงานบิดเบี้ยว โดยวิทยากร ดร. ฮอยเยอร์ โฟลเคอร์ บริษัท เอ แอล ดี ประเทศเยอรมนี 14. 15-14. 25 พักรับประทานอาหารว่างและเครื่องดื่ม 14. 25-16. 15 กระบวนการ เทคนิคการชุบแข็งพื้นผิวอื่น ๆ การทำไนไทรดิง และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างงานที่พัฒนา โดยวิทยากร ดร. ฮอยเยอร์ โฟลเคอร์ บริษัท เอ แอล ดี ประเทศเยอรมนี (แทรกเวลาอาหารว่างและเครื่องดื่ม 10-15 นาทีในระหว่างช่วงการบรรยาย) 16. 15-16. 45 ถาม/ตอบ หมายเหตุ ดำเนินการบรรยายเป็นภาษาอังกฤษ การแปลสรุปเป็นภาษาไทยจะดำเนินในช่วงท้ายของแต่ละช่วงเวลาในการบรรยาย ได้แก่ ช่วงก่อนพักรับประทานอาหารว่าง และช่วงก่อนการถาม / ตอบของวิทยากรแต่ละท่าน การลงทะเบียน ฟรี ไม่จัดเก็บค่าลงทะเบียน โดยมีเงื่อนไขการรับสมัคร คือ 1.
95% เลยทีเดียว การป้องกันสนิมเหล็ก ขั้นตอน ทาสี, ทาน้ำมัน, รมดำ รวมทั้งการเคลือบพลาสติก อีกทั้งยังเป็นการป้องกันการถูกกับ O2 และความชื้น ที่เป็นการป้องกันการเกิดสนิมโลหะได้ อีกทั้งยังเป็นวิธีที่อันแสนสะดวก ง่ายดาย และให้ผลยอดเยี่ยมในการไม่ให้สนิมอันแสนน่ารำคาญมาก
- การเสริมแรงของคุณสมบัติเช่นความแข็งหรือความต้านทานของโลหะบางชนิดผ่านการเคลือบอย่างต่อเนื่อง. - การผลิตชิ้นส่วนด้วยวิธีการ electroforming (วิธีการสร้างชิ้นส่วนโลหะโดยการสะสมของโลหะในรูปแบบเฉพาะ). - การสืบพันธุ์องค์ประกอบตกแต่งด้วยเทคนิคทางเคมีไฟฟ้าโดยใช้โลหะต่างชนิด. - ปกป้องวัสดุต่าง ๆ ผ่านการเคลือบผิวของมันด้วยฟิล์มป้องกันของโลหะผสม. ตัวอย่าง ในชีวิตประจำวันมีการใช้ไฟฟ้าหลายวิธีหนึ่งที่พบมากที่สุดคือการผลิตเหรียญ (ซึ่งถูกหล่อด้วยสังกะสี) พร้อมการเคลือบทองแดงเพื่อป้องกันการกัดกร่อน. อีกตัวอย่างที่สามารถสังเกตได้คือการเคลือบชิ้นเหล็กด้วยฟิล์มสังกะสีเพื่อป้องกันไม่ให้ออกซิไดซ์เมื่อสัมผัสกับออกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศ. ในกรณีขององค์ประกอบประดับมีการครอบคลุมของอัญมณีที่มีโลหะมีค่าเช่นทองหรือเงินเช่นเดียวกับคนอื่น ๆ ยากที่จะได้รับขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่ต้องการ. ในที่สุดนอกเหนือจากการมีอยู่ของตัวอย่างอื่น ๆ ของการใช้เทคนิคที่มีประโยชน์นี้เรามีการชุบนิกเกิล (การเคลือบนิกเกิล) ของวัตถุเหล็กเพื่อเพิ่มความสามารถในการต่อต้านการกัดกร่อน. การอ้างอิง วิกิพีเดีย ( N. d. ) ไฟฟ้า สืบค้นจาก Panda, H. (2017) คู่มือการใช้ไฟฟ้ากับการผลิตไฟฟ้า ดึงมาจาก Kanani, N. (2004) การชุบด้วยไฟฟ้า: หลักการพื้นฐานกระบวนการและการปฏิบัติ ดึงมาจาก Watt, A.
รับสมัครเฉพาะผู้ประกอบการและนักวิชาการในสายงาน 2. ขอจำกัดการเข้าอบรมไม่เกินหน่วยงานละ 2 ท่าน 3. ลงทะเบียนทางเว็บไซต์เพื่อสำรองที่นั่งไว้ก่อน และทางผู้จัดจะทำการแจ้งผลว่าได้รับสิทธิ์ให้เข้าร่วมหรือไม่ภายในวันที่ 21 ก. ค.
ขอจำกัดการเข้าไม่เกินหน่วยงานละ 2 ท่าน 3. 60 (โปรดนำอีเมลยืนยันมาแสดงในวันอบรมด้วย สามารถ print อีเมลยืนยันมาแสดง หรือ เปิดแสดงจากอีเมลใน Smart Phone ก็ได้) สมัครและสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ งานพัฒนากำลังคนด้านวัสดุศาสตร์ (คุณพลธร) ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ โทรศัพท์ 0 2564 6500 ต่อ 4677 โทรสาร 0 2564 6369 E-mail:
อุปกรณ์กลุ่มเตาสุญญากาศ จัดเป็นเครื่องมือที่จำเป็นในกระบวนการด้านโลหะวิทยาในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ซึ่งคุณภาพและประสิทธิภาพของระบบสุญญากาศเตา คือปัจจัยสำคัญที่ทำให้กระบวนการทางโลหะวิทยาได้ทำงานสมบูรณ์ตามที่ต้องการ ภาพที่ 3.
เอ็มเทค สวทช.
ทั้งขั้วบวกและแคโทดจะถูกจุ่มลงในสารละลายที่ประกอบด้วยเกลือที่ละลายในโลหะหนึ่งหรือหลายตัวรวมทั้งอิออนิกบางชนิดที่มีส่วนช่วยในการไหลของกระแสไฟฟ้า. เมื่อเชื่อมต่อแหล่งพลังงานแล้ววงจรจะเสร็จสมบูรณ์และมีกระบวนการที่แตกต่างกันสองกระบวนการเกิดขึ้นที่ขั้วบวกและที่ขั้วลบซึ่งพบได้ในสารละลายที่เรียกว่าอิเล็กโทรไลต์. ในอีกด้านหนึ่งขั้วบวกจะได้รับกระแสปัจจุบันและออกซิเดชั่นทำให้เกิดสายพันธุ์โลหะขึ้นมาซึ่งจะช่วยให้พวกมันละลายในอิเล็กโทรไลต์. ในทางตรงกันข้ามในแคโทดการลดลงของไอออนของโลหะที่ละลายในอินเทอร์เฟซที่เกิดขึ้นระหว่างแคโทดและอิเล็กโทรไลต์มีต้นกำเนิดเพื่อให้พวกเขาสามารถ "ขยาย" ไปทางแคโทด. กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการชุบ อิเล็กโทรดโดยกวาด มันเป็นเทคนิคที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการชุบซึ่งในบางพื้นที่และแม้กระทั่งวัตถุที่สมบูรณ์จะถูกเคลือบด้วยแปรงที่อิ่มตัวด้วยน้ำยาเคลือบ. แปรงนี้ทำจากสเตนเลสสตีลและใช้ผ้าซับน้ำซึ่งจะช่วยให้น้ำยาเคลือบอยู่ด้านในและป้องกันการสัมผัสกับวัสดุที่ถูกเคลือบโดยตรง มันถูกแช่ในสารละลายและนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอในวัสดุ. แรงกระตุ้นอิเล็กโทรด วิธีนี้เป็นวิธีที่ง่าย ๆ ในการปรับเปลี่ยนแนวคิดของขั้วไฟฟ้าและประกอบด้วยการเปลี่ยนแปลงของกระแสหรือศักยภาพในวิธีที่รวดเร็วระหว่างค่าที่แตกต่างกันสองค่าซึ่งส่งผลให้เกิดสายโซ่ของพัลส์ที่มีขั้วระยะเวลาและความกว้างเดียวกัน พวกเขาถูกหารด้วยกระแสที่มีค่าเท่ากับศูนย์.